Dalubhasa sa Fanway ang paghahatid ng mahusay at maaasahang mga serbisyo sa pagpupulong ng PCB, na tumpak na naayon sa iyong natatanging mga kinakailangan upang mapabilis ang tagumpay ng iyong produkto.
Tinutugunan ng Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service ng Fanway ang isang pangunahing hamon sa engineering: mga board na nangangailangan ng parehong fine-pitch surface-mount device para sa high-speed signal processing at through-hole na mga bahagi para sa power handling at mechanical durability. Ang serbisyong ito ay hindi isang simpleng kumbinasyon ng dalawang magkahiwalay na proseso; ito ay isang maingat na sequenced na daloy ng trabaho na nagpoprotekta sa mga SMT joint sa panahon ng THT na paghihinang, nalalapat lamang ang selective o wave soldering pagkatapos ng thermal protection, at naghahatid ng mga assemblies na nakakatugon sa mga pamantayan ng IPC-A-610 Class 2. Sa 12 taong karanasan sa mixed-technology, pinangangasiwaan ng Fanway ang mga kritikal na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga SMT at THT zone, tinitiyak na magkakasabay na mabubuhay ang mga siksik na chip placement sa malalaking connector at power device nang hindi nakompromiso ang ani o pagiging maaasahan.
Nalulutas ng pinaghalong pagpupulong ang isang pangunahing hadlang sa disenyo: walang iisang teknolohiya ang humahawak sa bawat uri ng bahagi nang mahusay.
Para sa integridad at density ng signal, sinusuportahan ng SMT ang 01005 na mga passive, 0.3mm-pitch na BGA, at mga high-speed na interface. Ang mga bahaging ito ay nangangailangan ng tumpak na pag-print ng solder paste at mga profile ng reflow.
Para sa power at mechanical resilience, pinangangasiwaan ng THT ang mga connector, relay, transformer, at malalaking capacitor na dapat makaligtas sa vibration, insertion cycle, at matataas na agos. Ang through-hole joints ay nagbibigay ng lakas ng paghila na lampas sa 50N, isang bagay na hindi matutumbasan ng SMT.
Kapag ang iyong PCB ay nangangailangan ng parehong mga kategorya, ang Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service ay nagiging ang tanging praktikal na ruta ng pagmamanupaktura. Ang pagtatangkang pilitin ang lahat ng bahagi sa isang teknolohiya ay maaaring magsakripisyo ng pagiging maaasahan (gamit ang SMT para sa mga power device) o mag-aaksaya ng espasyo (gamit ang THT para sa mga fine-pitch na IC).
Suriin ang iyong bill ng mga materyales. Kung naglalaman ito ng pareho sa mga sumusunod na grupo, kinakailangan ang halo-halong pagpupulong.
SMT group: BGA, QFP, QFN, LGA, chip resistors/capacitors (0402, 0603), o anumang bahagi na walang lead na dumadaan sa board.
THT group: Mga DIP IC, pin header, terminal block, malalaking electrolytic capacitor, power MOSFET na may through-hole tab, transformer, o anumang bahagi na nangangailangan ng mekanikal na pag-aayos sa pamamagitan ng board.
Ang mga board na may parehong grupo ay hindi maaaring mahusay na i-assemble gamit ang SMT lamang (THT component ay hindi maaaring ilagay sa pamamagitan ng pick-and-place) o THT lamang (fine-pitch SMT component ay hindi maaaring wave-soldered nang walang bridging). Ang Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service ay ang dinisenyong solusyon para sa eksaktong senaryo na ito.
Sinusunod namin ang isang nakapirming pagkakasunud-sunod upang protektahan ang mga joint ng SMT sa panahon ng paghihinang ng THT.
Hakbang 1:Solder paste printing at paglalagay ng SMT. Ang stencil printing ay nalalapat lamang sa mga SMT pad. Para sa mga mixed board, gumagamit kami ng mga step stencil para isaayos ang kapal ng paste sa iba't ibang zone. Ang mga high-speed placement machine ay unang nag-mount ng mga bahagi ng SMT.
Hakbang 2:Reflow paghihinang. Ang board ay dumadaan sa isang reflow oven upang kumpletuhin ang SMT joints. Dapat maganap ang hakbang na ito bago ang pagpapasok ng THT, dahil ang mga temperatura ng reflow ay makakasira sa karamihan ng mga bahagi ng THT (lalo na sa mga plastic-bodied connectors).
Hakbang 3:THT insertion. Ang mga operator o automated insertion machine ay naglalagay ng THT leads sa pamamagitan ng plated hole. Ang mga bahagi ay nakaupo na kapantay ng board; ang mga lead ay pinananatiling tuwid. Ang puwersa ng pagpapasok ay kinokontrol upang maiwasan ang pag-crack sa malapit na SMT solder joints o pag-warping ng PCB.
Hakbang 4:Wave o selective soldering. Para sa mga board na may maraming bahagi ng THT, kinukumpleto ng wave soldering ang lahat ng joints sa isang pass. Para sa mga siksik na pinaghalong layout na may mga bahagi ng SMT na malapit sa mga THT pad, inilalapat namin ang selective soldering. Ang mga THT pad lang ang nakakatanggap ng solder, na may mas maliit na taas ng alon (2-5mm kumpara sa 8-12mm conventional) para mabawasan ang thermal impact sa mga nakapaligid na SMT joint.
Hakbang 5:Pag-trim, paglilinis at inspeksyon. Ang mga sobrang lead ay pinuputol, nililinis ang mga residue ng flux, na sinusundan ng AOI visual inspection, X-ray para sa mga nakatagong joints (BGAs, LGAs), at functional testing.
Tatlong panuntunan ng DFM ang direktang nakakaapekto sa tagumpay ng pinaghalong pagpupulong.
Zone separation: panatilihin ang hindi bababa sa 3mm clearance. Ilagay ang mga bahagi ng THT (mga konektor, malalaking capacitor) malapit sa mga gilid o sulok ng board; ilagay ang mga fine-pitch na SMT device (BGA) palayo sa THT zone. Ang isang minimum na 3mm gap ay pumipigil sa mekanikal na interference sa panahon ng pagpapasok at pag-splash ng solder sa panahon ng wave soldering.
Diametro ng butas: payagan ang 0.1-0.2mm lead clearance. Ang mga butas ng THT pad ay dapat na 0.1-0.2mm na mas malaki kaysa sa diameter ng lead ng bahagi. Masyadong masikip at ang pagpasok ay nagiging mahirap o imposible; masyadong maluwag at ang bahagi ay nagbabago, na humahantong sa mahinang pagpuno ng panghinang o hindi sapat na annular ring contact.
Thermal relief sa malalaking tansong eroplano: Ang mga THT pad na konektado sa lupa o mga power plane ay dapat gumamit ng thermal relief spokes. Kung wala ang mga ito, ang eroplanong tanso ay nagsasagawa ng init nang napakabilis, na nagiging sanhi ng malamig na mga joint ng panghinang. Bukod pa rito, ang mga SMT pad na malapit sa mga wave-soldering zone ay dapat na sakop ng high-temperature tape upang maiwasan ang solder bridging.
Ang Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service ay hindi isang unibersal na pagpipilian; ito ay sapilitan sa mga sektor na ito.
Automotive electronics:Pinagsasama ng mga ECU, BMS, ADAS module ang mga high-density processor (SMT) na may mga high-current connector at relay (THT) na nagtitiis sa vibration at thermal cycling.
Mga pang-industriya na kontrol at suplay ng kuryente:Ang mga PLC, servo drive, at industrial power module ay gumagamit ng SMT para sa control logic at THT para sa mga power MOSFET, transformer, at malalaking capacitor na nangangailangan ng epektibong heat sinking.
Mga kagamitang medikal:Ang mga monitor ng pasyente at diagnostic na kagamitan ay umaasa sa SMT para sa mga front-end ng sensor at THT para sa mga power connector at mga interface na madalas na pinagsama-sama kung saan kritikal ang mekanikal na tibay.
Aerospace at depensa:Tinukoy ng mga high-reliability system ang THT para sa lahat ng koneksyon na napapailalim sa shock at vibration, habang pinangangasiwaan ng SMT ang mga processing core. Ang pinaghalong pagpupulong ay ang tanging paraan upang matugunan ang parehong mga kinakailangan sa isang solong board.
1. 12 taon ng nakatuong karanasan sa mixed-technology. Kami ay nagdadalubhasa sa SMT-THT mixed assembly mula noong aming itinatag. Ang aming team ay eksaktong nauunawaan kung aling mga layout ang nagiging sanhi ng wave-soldering bridges, kung saan ang pagpasok ay pumipilit sa pag-crack ng SMT joints, at kung aling mga thermal profile ang nagpoprotekta sa parehong teknolohiya. Ang kaalamang ito ay nagmumula lamang sa mga taon ng data ng produksyon, hindi mula sa mga aklat-aralin.
2. IPC-A-610 Class 2 at ISO 9001:2015 certified. Ang bawat board ay dumadaan sa AOI, X-ray, at functional testing. Para sa mga medikal at automotive na kliyente, nagbibigay kami ng ganap na traceability na sumusunod sa ISO 13485 at IATF 16949.
3. One-stop na serbisyo mula sa DFM hanggang sa paghahatid. Sinusuri namin ang iyong Gerber at BOM, kumukuha ng mga bahagi, nagsasagawa ng pagpupulong ng SMT at THT, at nagsasagawa ng panghuling pagsubok. Makakatanggap ka ng ganap na naka-assemble, nasubok na board, na hindi na kailangang mag-coordinate ng maraming vendor.
4. Flexible na volume mula sa prototype hanggang high-volume. Walang NRE para sa karaniwang mixed assemblies. Para sa mga kumplikadong board, nagbibigay kami ng pagsusuri sa engineering at pag-optimize ng proseso bago magsimula ang produksyon.
Q: Ano ang karaniwang lead time para sa mixed assembly?
A: Ang mga prototype ay tumatagal ng 5-7 araw ng trabaho. Ang maliliit na volume (sa ilalim ng 1000 pcs) ay tumatagal ng 7-10 araw. Ang malalaking volume ay sinusuri sa bawat kaso, karaniwang 10-15 araw ng trabaho.
T: Kailan dapat gamitin ang selective soldering sa halip na wave soldering?
A: Kapag ang mga bahagi ng fine-pitch na SMT (mga BGA, QFN) ay nasa loob ng 5mm ng mga THT pad, o kapag ang mga bahagi ng THT ay sensitibo sa init (hal., mga konektor na may mga plastic na housing). Ang selective soldering ay nagpapainit lamang sa mga THT joints, na nagpoprotekta sa mga kalapit na SMT device.
Q: Nangangailangan ba ang mixed assembly ng espesyal na PCB material?
A: Ang karaniwang FR-4 ay sapat para sa karamihan ng mga kaso. Gayunpaman, kung ang board ay nagdadala ng mga high-power na bahagi ng THT (mga transformer, power MOSFET), inirerekomenda namin ang high-Tg na materyal (Tg ≥ 150°C) upang mapaglabanan ang wave-soldering thermal shock.
Q: Maaari bang ilagay ang mga bahagi ng SMT at THT sa parehong gilid ng board?
A: Oo. Ang paglalagay ng pareho sa itaas na bahagi ay karaniwan, na iniiwan ang ilalim na bahagi na malinis para sa wave soldering. Panatilihin ang hindi bababa sa 2-3mm clearance sa pagitan ng mga SMT pad at THT hole.
Q: Sinusuportahan ba ng Fanway ang paghihinang na walang lead?
A: Oo. Ang aming reflow at wave soldering system ay ganap na tugma sa SAC305 at iba pang lead-free alloys, na may mga profile ng temperatura na itinakda nang naaayon.
Kailangan mo ng mixed assembly assessment para sa iyong proyekto? Ipadala ang iyong mga Gerber file at BOM sa aming engineering team. Magbibigay kami ng ulat at panipi ng DFM sa loob ng 24 na oras.
Aerospace at Depensa
Automation Electronics
Mga Medical Device
Telekomunikasyon
Address
Building 3, Ang Unang Industrial Zone ng Mingjinhai, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China, Zip Code:518108
Tel
