Disenyo at Paggawa ng PCB

Ano ang proseso ng printed circuit board na proseso ng katha?

Ang katha ng PCB ay nagbabago ng isang disenyo sa isang istraktura ng pisikal na board. Ang mga blangko na board ay maaaring makagawa sa iba't ibang kulay. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng PCB ay nagsasangkot ng maraming mga yugto: pagwawakas ng disenyo, pagputol ng materyal, pagproseso ng panloob na layer, lamination ng multi-layer, pagbabarena, pagproseso ng panlabas na layer, maskara at pang-ibabaw na pagtatapos ng pag-ruta o profiling, at inspeksyon.

Naghahanap ka ba ng isang tagapagtustos para sa disenyo at pagmamanupaktura ng PCB? Mangyaring huwag mag -atubiling makipag -ugnay sa amin upang makakuha ng isang quote.

Mga hakbang na kasangkot sa proseso ng disenyo at pagmamanupaktura ng PCB

Disenyo ng PCB:Ito ang pundasyon na proseso ng paglikha ng pisikal na layout at mga de -koryenteng magkakaugnay para sa mga nakalimbag na circuit board (PCB). Ito ay tulay ang mga elektronikong eskematiko sa hardware ng pagmamanupaktura. Samantala, ang taga -disenyo ay kailangang suriin ang pagsasakop sa mga senaryo ng aplikasyon, pagiging posible ng disenyo ng kuryente, pagiging posible sa istruktura o materyal, kahusayan sa paggawa, at pagsusuri sa gastos.

Paggupit ng Materyal:Tinatawag din itong panelization o blangko na pagputol. Ang mga malalaking sheet ng hilaw na substrate tulad ng FR-4, Rogers, o polymide ay pinutol sa mga kinakailangang sukat.

Panloob na Pagproseso ng Layer:Ito ay isang pangunahing proseso sa pagmamanupaktura ng PCB, gamit ang pattern na pamamaraan ng plating etching upang tumpak na mabuo ang mga kinakailangang pattern ng circuit sa tanso na foil ng nakalamina na tanso na nakalamina. Ang pagproseso ng pagmamanupaktura kabilang ang:

Paghahanda ng Base Material (Paglilinis ng CCL) → Photoresist Coating → Exposure Imaging (Film/LDI) → Pag -unlad (paglalantad ng tanso na mai -etched) → Etching (Pag -alis ng labis na tanso) → Paghahati (Pagbubunyag ng mga bakas ng tanso) → Paglilinis at Aoi Inspeksyon → Browning/Oxidation Paggamot → Pagkumpleto ng Inner Core Layer.

Lamination:Ang Lamination ng PCB ay nagbubuklod ng maraming mga layer ng tanso-clad cores at prepreg (PP) sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon upang makabuo ng isang solidong multi-layer board. Tinitiyak ng lamination ang koneksyon ng elektrikal sa pagitan ng mga layer at integridad ng istruktura.

Pagbabarena:Ang pagbabarena ng PCB ay lumilikha ng mga butas sa nakalamina na mga PCB para sa mga de -koryenteng magkakaugnay (VIAS) at mekanikal na pag -mount. Nangangailangan ito ng katumpakan ng antas ng micron at direktang nakakaapekto sa integridad ng signal, pagiging maaasahan, at paggawa.

Pagproseso ng Layer ng Layer:Tinutukoy nito ang nakikitang mga pattern ng conductive (mga wire, pad, atbp.) Sa circuit board. Karaniwan, ang paraan ng graphic electroplating at etching ay ginagamit upang tumpak na mapanatili ang nais na mga pattern ng tanso sa board-clad board habang tinatanggal ang labis na tanso na foil.

Solder Mask at Surface Finish:Ang panghinang mask at pagtatapos ng ibabaw ay malapit na magkakaugnay at kritikal na mahalaga sa nakalimbag na circuit board (PCB) na pagmamanupaktura. Direkta silang nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng PCB, kakayahang panghinang, hitsura, at pangmatagalang pagganap. Sakop ng maskara ang mga bakas ng tanso, na pumipigil sa mga maikling circuit at pagbibigay ng proteksyon sa pagkakabukod. Sa panahon ng paghihinang, kinukumpirma nito ang panghinang sa mga pad, na pumipigil sa pag -bridging sa pagitan ng mga katabing bakas. Tumanggi din ito sa mga gasgas, kemikal, at mahalumigmig na mga kapaligiran, at nagbibigay ng mga kulay tulad ng berde, itim, o asul, kasama ang pag -print ng alamat (puting tinta). Pinoprotektahan ng ibabaw ng ibabaw ang layer ng tanso, na pumipigil sa oxidation ng PAD at pagpapanatili ng kakayahang panghinang. Tinitiyak nito ang maaasahang paghihinang ng mga sangkap sa PCB at umaangkop sa iba't ibang mga proseso ng pagpupulong.

Pag -ruta o profiling:Ito ang pangwakas na proseso ng mekanikal ng pagputol ng balangkas ng isang nakalimbag na circuit board mula sa isang mas malaking panel ng produksyon.

Inspeksyon:Kasama dito ang paglipad ng pagsubok sa pagsisiyasat, pagsubok sa ICT, pangwakas na FQC upang suriin ang laki, diameter ng mga butas, integridad ng maskara ng panghinang, pagmamarka ng kalinawan, atbp.

Paano umaangkop ang katha sa proseso ng disenyo ng PCB

Bagaman ang PCB Manufacturing ay isang hiwalay na yugto na independiyenteng ng daloy ng disenyo ng PCB, mahalaga pa rin upang maunawaan kung paano ito gumagana. Maaaring hindi alam ng mga tagagawa ng PCB kung bakit mo dinisenyo ang Lupon o ang inilaan nitong layunin. Gayunpaman, kapag nauunawaan mo kung paano ginawa ang mga board na ito, maaari kang magtatag ng kaukulang mga pagtutukoy ng disenyo upang matiyak na nakamit ng pangwakas na produkto ang pinakamataas na posibleng antas ng kalidad.

Rate ng ani: Kung ang mga parameter ng disenyo ay lumampas sa mga kakayahan ng kagamitan sa pagmamanupaktura, ang mga nagreresultang board ay maaaring mabigong gumana nang tama. Kaya ang mga taga -disenyo at tagagawa ay nangangailangan ng isang ibinahaging pag -unawa sa inilaan na aplikasyon.

Paggawa: Ang iyong disenyo ay nakakaapekto kung ang board ay maaaring magawa talaga. Kung walang sapat na clearance sa pagitan ng mga gilid ng board at mga bahagi ng ibabaw, o kung ang mga materyales na pipiliin mo ay kakulangan ng isang sapat na koepisyent ng pagpapalawak ng thermal (CTE), kung gayon ang lupon ay maaaring hindi magawa.

Pag -uuri: Ayon sa pagtatapos ng paggamit, ang mga klase ng PCB C/M na antas (mataas na katumpakan), grade b/L (medium precision), grade A/K (standard na kawastuhan).

Ang disenyo ng PCB ng Fanway at mga kakayahan sa pagmamanupaktura