Sa proseso ng pag -mount mount (SMT), ang "libingan" na kababalaghan (na kilala rin bilang kababalaghan ng Manhattan, Tombstoning) ay isang pangkaraniwan ngunit problema sa sakit ng ulo. Hindi lamang ito nakakaapekto sa kalidad ng hinang, ngunit direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan at ani ng produkto. Lalo na sa paggawa ng masa, kung madalas na nangyayari ang kababalaghan ng tombstoning, magdadala ito ng malaking gastos sa rework at pagkaantala sa paggawa.
Batay sa aktwal na karanasan sa paggawa, susuriin ng artikulong ito ang pangunahing sanhi ngPCBTombstoning kababalaghan at nagbibigay ng isang serye ng mga praktikal at epektibong solusyon.
Ang tinatawag na "tombstoning" ay tumutukoy sa proseso ngPCBAng paghihinang ng Reflow, kung saan ang isang dulo ng sangkap ng chip ay tinunaw upang makumpleto ang paghihinang, habang ang kabilang dulo ay hindi nabili sa oras, na nagiging sanhi ng sangkap na tumayo tulad ng isang "lapida". Ang kababalaghan na ito ay partikular na karaniwan sa mga maliliit na sangkap tulad ng mga resistors ng chip at capacitor (tulad ng 0402, 0201), na nakakaapekto sa kalidad ng mga kasukasuan ng panghinang at kahit na nagiging sanhi ng pagbasag ng circuit.
1. Hindi pantay na panghinang i -paste ang pag -print o hindi pantay na kapal
Kung mayroong isang malaking pagkakaiba sa dami ng panghinang na i -print sa magkabilang dulo ng sangkap, ang isang dulo ay matunaw muna sa panahon ng pag -init ng pagmuni -muni upang makabuo ng isang pag -igting ng welding, at ang kabilang dulo ay bunutin dahil hindi ito natutunaw sa oras.
2. Disenyo ng Asymmetric pad
Ang laki ng asymmetric pad o mga pagkakaiba sa window ng maskara ay magiging sanhi ng hindi pantay na pamamahagi ng mga panghinang na i -paste at hindi pantay na pag -init sa parehong mga dulo.
3. Hindi wastong setting ng curve ng temperatura ng pagmuni -muni
Masyadong mabilis na rate ng pag -init o hindi pantay na pag -init ay magiging sanhi ng isang bahagi ng sangkap na maabot muna ang temperatura ng hinang, na nagiging sanhi ng hindi balanseng puwersa.
4. Napakaliit na mga sangkap o manipis na materyales
Halimbawa, ang mga micro na aparato tulad ng 0201 at 01005 ay mas madaling hinila ng liquid ng lata kapag ang temperatura ay hindi pantay dahil sa kanilang maliit na masa at mabilis na pag -init.
5. PCB board warping o hindi magandang flatness
Ang pagpapapangit ng board ng PCB ay magiging sanhi ng mga puntos ng paghihinang sa parehong mga dulo ng sangkap na nasa iba't ibang taas, sa gayon nakakaapekto sa panghinang na i -paste ang pag -init at paghihinang na pag -synchronize.
6. Component mounting offset
Ang posisyon ng pag -mount ay hindi nakasentro, na kung saan ay magiging sanhi din ng panghinang na i -paste upang maiinit ang asynchronously, pinatataas ang panganib ng mga libingan.
1. I -optimize ang disenyo ng pad
Tiyakin na ang pad ay simetriko at naaangkop na palakihin ang lugar ng pad window; Iwasan ang napakalaking pagkakaiba sa disenyo ng mga pad sa parehong mga dulo upang mapagbuti ang pagkakapare -pareho ng pamamahagi ng panghinang paste.
2. Tumpak na kontrolin ang kalidad ng pag -print ng panghinang
Gumamit ng de-kalidad na mesh ng bakal, makatuwirang idisenyo ang laki ng pagbubukas at hugis, tiyakin na ang pantay na kapal ng panghinang na i-paste at tumpak na posisyon sa pag-print.
3. Makatarungang itakda ang curve ng temperatura ng paghihinang ng reflow
Gumamit ng pag -init ng slope at temperatura ng rurok na angkop para sa aparato at board upang maiwasan ang labis na pagkakaiba sa lokal na temperatura. Ang inirekumendang rate ng pag -init ay kinokontrol sa 1 \ ~ 3 ℃/segundo.
4. Gumamit ng naaangkop na pag -mount ng presyon at pagpoposisyon sa sentro
Ang makina ng paglalagay ay kailangang i -calibrate ang presyon ng nozzle at posisyon ng paglalagay upang maiwasan ang kawalan ng timbang na thermal na dulot ng offset.
5. Pumili ng mga de-kalidad na sangkap
Ang mga sangkap na may matatag na kalidad at karaniwang sukat ay maaaring epektibong mabawasan ang problema ng mga libingan na dulot ng hindi pantay na pag -init.
6. Kontrolin ang warpage ng mga PCB board
GumamitPCB Boardsna may pare -pareho ang kapal at mababang warpage, at magsagawa ng pagtuklas ng flatness; Kung kinakailangan, magdagdag ng isang papag upang makatulong sa proseso.
Bagaman ang kababalaghan ng lapida ay isang pangkaraniwang depekto sa proseso, hangga't nakamit ang meticulousness sa maraming mga link tulad ng pagpili ng sangkap, disenyo ng pad, proseso ng pag -mount at kontrol ng pagmuni -muni, ang rate ng paglitaw nito ay maaaring makabuluhang mabawasan. Para sa bawat elektronikong kumpanya ng pagmamanupaktura na nakatuon sa kalidad, ang patuloy na pag-optimize ng proseso at karanasan sa akumulasyon ay ang susi sa pagpapabuti ng pagiging maaasahan ng produkto at pagbuo ng isang mataas na kalidad na reputasyon.
